Akumulatora kārba (akumulatora paplāte) ir svarīga jaunu enerģijas transportlīdzekļu enerģijas sistēmas sastāvdaļa un svarīga garantija akumulatora sistēmas drošībai. Tas ir arī ļoti pielāgots elektrisko transportlīdzekļu sastāvdaļa. Automašīnas akumulatora kopējo struktūru var iedalīt strāvas akumulatora moduļos, konstrukcijas sistēmās, elektriskajās sistēmās, termiskās pārvaldības sistēmās, BMS utt. Akumulatora struktūras sistēma, tas ir, jaunā enerģijas transportlīdzekļa akumulatora paplāte, ir akumulatora sistēmas skelets un var nodrošināt trieciena pretestību, vibrācijas izturību un aizsardzību citām sistēmām. Akumulatora paplāte ir izgājusi dažādus attīstības posmus, sākot no sākotnējās tērauda kastes līdz pašreizējai alumīnija sakausējuma paplātei.
Akumulatora kastes galvenās funkcijas ietver stiprības atbalstu, ūdensnecaurlaidīgu un putekļu necaurlaidīgu, ugunsgrēka novēršanu, siltuma difūzijas profilaksi, korozijas profilaksi utt. Strāvas akumulatora kārba parasti ir uzstādīta uz montāžas stiprinājuma zem automašīnas šasijas, ieskaitot metāla konstrukcijas, piemēram, kastes augšējo pārsegu, gala plāksnes, paplātes, šķidruma dzesēšanas plāksnes, grunts govus utt. Augšējā un apakšējā rūtiņa ir savienota ar skrūvēm vai citām metodēm, un pamatnes zīmogiem.
Akumulatora kastes materiāla veidošanas process ietver štancēšanas, alumīnija sakausējuma die-casting un alumīnija sakausējuma ekstrūziju. Power akumulatora kastes kopējā procesa plūsma ietver materiālu veidošanas procesu un montāžas procesu, starp kuriem materiāla formēšanas process ir strāvas akumulatora kastes galvenais process. Saskaņā ar materiālu veidošanas procesu klasifikāciju pašlaik ir trīs galvenie jaudas akumulatoru kārbu tehniskie maršruti, proti, apzīmogošana, alumīnija sakausējuma die-casting un alumīnija sakausējuma ekstrūzija. Starp tiem štancēšanai ir augstas precizitātes, izturības un stingrības un ekstrūzijas priekšrocības, un ekstrūzija ir dārgāka. Zems, piemērots galvenajiem akumulatoriem. Pašlaik augšējais apvalks galvenokārt ir apzīmogots, un apakšējā apvalka galvenie procesi ir alumīnija sakausējuma ekstrūzijas veidošanās un alumīnija sakausējuma die.
Pasta laiks: 23.-2024. Janvāris